Тіла кочення підшипників, види, застосування, особливості

Не дивлячись на величезне різноманіття різних типорозмірів підшипників, існує всього два типи тіл кочення: кульки і ролики.

Простою мовою, для розуміння того, в чому їх відмінність і які підшипники вибрати, уявімо собі ситуацію. Ми умочили кульку і ролик в чорнило і доклали до аркуша паперу. Після цього на аркуші у вас повинні залишитися відповідно точка від кульки і лінія від ролика (. І ___). Відразу стає зрозуміло, що все питання в площі зіткнення тіла кочення з доріжкою кочення і чим більше площа зіткнення, тим більше навантаження зможе сприймати підшипник. У той же час, чим менше площа зіткнення, тим менше сила тертя тіла кочення з кільцем і тим більшу швидкість зможе розвинути підшипник.

Особливості шарикопідшипників:

- висока швидкість обігу; - низька сприйнятливість до навантаження;

Особливості роликопідшипників:

- низька швидкість обігу; - висока сприйнятливість до навантаження; Зверніть увагу: все це, досить відносні величини і застосування підшипника потрібно розглядати в контексті окремого випадку. Тому відповідаючи на питання: Які підшипники краще: кулькові або роликові? Ми рекомендуємо дивитися в розрізі конкретного запиту. До речі для цього можна просто зателефонувати нашим фахівцям.

Тіла кочення: кульки.

Кульки як вільні деталей виробляються по ГОСТ 3722 з хромо-вуглецевої сталі виду ШХ15, при цьому обробляються термічно до щільності 62 ... 66 HRC. Кульки одного ступеня точності, як правило, проходять сортування по групах з дуже жорсткими допусками по діаметру. При цьому всі групи упаковуються в готельні коробки. Згідно ГОСТ 3722 існує 10 ступенів точності кульок, які позначаються в порядку зменшення точності цифрами: 3, 5,10 ... 60, 100, 200. Можливі граничні відхилення куль наведені в таблиці 1. Кульки позначаються наступним чином. Спочатку вказано діаметр кулі в міліметрах, далі через тире вказана точність виконання і вказано ГОСТ за яким вони виготовлені. Приклад: кулька 11,509- 40 ГОСТ 3722-81. Відносно кульок які використовуються в підшипниках, зазвичай маркування доповнюють буквою «Н», яке ставлять перед діаметром підшипника. Приклад: кулька Н11,509-40 ГОСТ3722-81. Маркування кульок які не сортуються по діаметру, доповнюється літерою «Б» перед позначенням діаметра. Приклад: кулька Б 11,509-100 ГОСТ 3722-81

Таблиця 1 Допустимі граничні відхилення кульок

Ступінь точності	Номінальний діаметр Dw, мм		Відхилення середнього діаметра кульок, які застосовуються у вигляді окремих деталей Dwm	Різнорозмірними кульок по діаметру в партії Vdrw1	Мінливість одиничного діаметра Vdws	Відхилення від сферичної форми	Шорсткість
	от	до
							Ra	Rz
3	0,25	12	±5	0,08	0,08	0,08	-	0,100
5	0,25	12	±5	0,13	0,13	0,13	0,020	0,100
10	0,25	25	±9	0,25	0,25	0,25	0,020	0,100
16	0,25	25	±10	0,40	0,40	0,40	0,032	0,160
20	0,25	38	±10	0,50	0,50	0,50	0,040	0,200
28	0,25	38	±12	0,70	0,70	0,70	0,050	0,250
40	0,25	50	±16	1,00	1,00	1,00	0,080	0,400
60	0,25	80	±30	1,50	1,50	1,50	0,100	0,500
100	0,25	120	±40	2,50	2,50	2,50	0,125	0,600
200	0,25	150	±60	5,00	5,00	5,00	0,200	0,800

Тіла кочення ролики.

Існують різні типи роликів серед них: - циліндричні ролики циліндричні довгі / короткі;

-ігольчатие ролики;

 

конічні ролики;

-

сферичні ролики;

- кручені ролики, асиметричні ролики, спеціальні ролики (використовуються вкрай рідко)

Ролики для підшипників виробляються з високо вуглецевої хромової сталі типу ШХ15 і ШХ15СГ. Ролики розрізняються за формою торців, розмірами, точності і якості поверхні. Зазвичай ролики виробляються термічно обробленими до твердості 61 ... 66 НРС.

Основними параметрами роликів є точність виконання. Для звичайних циліндричних роликів існує шість ступенів точності, а для голчастих роликів - три ступеня точності. Все це регламентується ГОСТом 22696. Якщо ролики застосовуються у вигляді окремих деталей, то їх позначення складається з номінального діаметра і довжини в міліметрах, точності виконання, ступеня точності і позначення стандарту, наприклад: Ролик 6x10 АЗ ГОСТ 6870-81.